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球化劑的熔煉要點(diǎn)!

時(shí)間:2021-10-08 瀏覽:2551次

球化劑的熔煉要點(diǎn)!

球化劑是在我們的日常生活中是一種很常見(jiàn)的工業(yè)添加劑,在制造過(guò)程中會(huì)用到很多配料,下面給大家分享一下球化劑的冶煉要點(diǎn)!

1、把配料均勻地熔化。除了中頻爐的感應(yīng)攪拌外,還需要手工及時(shí)攪拌合金,使合金成分在熔煉過(guò)程中均勻化。在冶煉過(guò)程中,要防止“流鎂”、“脫料”、“碰爐”現(xiàn)象。

2、按正確的順序喂食。小心不要讓鎂直接接觸到廢料。低熔點(diǎn)的鎂應(yīng)與硅熔融形成相,以減少鎂的燃燒損失。

3、合金錠厚度應(yīng)適當(dāng)。球化劑廠指出如果澆注冷卻后合金液的鋼錠厚度過(guò)薄,其表面積較大,在合金冷卻過(guò)程中容易引起較多的鎂燃燒和氧化。鋼錠厚度過(guò)厚,合金元素比例不同,容易在凝固過(guò)程中造成成分偏析。合適的厚度一般為10-15mm。

4、篩分應(yīng)分級(jí)。凝固后的鋼錠在破碎和篩分前應(yīng)清除表面的氧化物和夾雜物。并根據(jù)用戶的鐵水包的大小,對(duì)粒度進(jìn)行分類包裝,但不能有合金粉末。


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